PFE-40P PVC プラスチック フィラメント押出機

PFE-40P PVC プラスチック フィラメント押出機

オプションの乾燥機と自動ローダーを備えた押出ユニットを示します。

製品概要

PFE-40P は、FUDE のアップグレードされた PVC プラスチック フィラメント押出機です。直径 0.8 ～ 4.0 mm の範囲の連続 PVC フィラメントを、規定の生産量 15 ～ 20 kg/h で生産します。このラインでは、45 mm の電気めっきネジ、11 kW のメイン モーター、および 6 つの加熱ゾーンが使用されています。 2 ステーションのテイクアップは、その後の処理と下流のプラスチック スパイラル成形のためにフィラメントを収集します。材料の準備、水の除去、自動直径制御、長さのカウントなどの構成をオーダーに合わせて調整できます。

主な特長

45 mm ネジとアップグレードされたドライブ。45 mm 電気めっきネジは、11 kW 銅巻メイン モーターおよびサイズ 146 減速ギアボックスと組み合わされます。

6つの加熱ゾーン。6 つの加熱ゾーンが指定されています。加熱制御には FOTEK ソリッドステート リレーが使用されます。温度コントローラーのブランドとモデルには、署名する前に書面による同意が必要です。

温水セクションが 1 つと冷水セクションが 2 つあります。1.5mの温水タンクの後に3.7mと3.9mのセクションが続きます。ガイド サポートには 304 材料が使用され、バッフルにはセラミック ガイド リングが取り付けられています。

2駅取り込み。2 つの巻取ステーションが指定されており、取り付けられた下流機能を個別に制御するための統合電気キャビネットが備えられています。

オプションで自動直径制御。オプションの直径ゲージを使用すると、自動直径制御が可能になります。測定精度と許容限界は、最終的な技術契約で設定されます。

オプションとしてエンコーダベースの長さカウント。オプションの長さカウンターは、エンコーダーを通じてデータを取得します。追加のカウント機能と停止機能は、注文に応じて合意されます。

プラグ接続のオプション機器です。オプションの機器は、接続時の誤った配線を減らすために、指定された航空スタイルのプラグ接続を使用します。最終的なピンの割り当てと電気的設置は、提供された配線情報に従います。

技術データ

生産段階

最終的な設置図面では、選択した機器、寸法、ユーティリティ接続が定義されます。

5つの生産ユニット

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1. 押出機

水処理、引き取り、巻き取りセクション用に PVC を連続フィラメントに押し出します。

押出機は、スクリューとダイのアセンブリを通じて連続 PVC フィラメントを生成します。 11 kW のメイン モーターとサイズ 146 のギアボックスが 45 mm の電気めっきネジを駆動します。 6 つの加熱ゾーンと S136 ダイが指定された押出アセンブリを形成します。材料の乾燥と自動ローディングは別の上流オプションです。

ドライブとコントロール

実際のメインドライブ、温度制御、および電源接続。

コンポーネント/アイテム	仕様
材料	PVCのみ。
線径範囲と出力	0.8 ～ 4.0 mm フィラメント。 15〜20kg/h。注文に対する PVC 配合とターゲット直径の受け入れ条件に同意します。
スクリュー	直径45mm。電気メッキ仕上げ。
減速機	サイズ146減速機、高精度直角度バージョン。
メインモーター	11 kW、銅巻線付き。
メインインバータ	デルタまたはイノヴァンス。注文時に供給されたブランドを指定してください。
加熱ゾーンと制御	FOTEK ソリッドステート リレーを備えた 6 つの加熱ゾーン。双方が署名する前に、温度コントローラーのブランドとモデルを書面で確認します。
メインキャビネットの保護とスイッチ	CHINT 残留電流保護装置、押しボタンスイッチ、切替スイッチ、その他のコンタクタ。
押出ダイス	S136材質。フィラメント出口はスローワイヤー放電加工で加工されています。
フレーム構造	押出ヘッドに溶接された角鋼フレーム。他のラインセクション用に組み立てられたアルミニウムプロファイルフレーム。
材料準備オプション	材料乾燥機と自動ローダーは別のオプションであり、ベースラインから除外されます。
ライン電源	380V、三相、50～60Hz。すべての付属品を含めた合計設置電力は 28 kW です。
ラインの寸法と構成	15,000×1,600×2,700mm、長さ×幅×高さ。オーダーに応じて設備の追加・削除が可能です。
フル構成パッケージ	ベースラインに加えて、材料乾燥機、自動ローダー、4 ゾーン水分除去ブロワー、自動制御付き直径ゲージ、エンコーダーベースの長さカウンターの 5 つのオプションを追加します。
電気ケーブルとオプションコネクタ	記載されているケーブル製品には 3C 認証マークが付いています。オプションの機器には航空用プラグ コネクタが使用されており、誤った配線を避けることができます。ケーブルのマーキングは完全なマシンを保証するものではありません。

• スクリューアンドダイセクションでは、熱水セクションと冷水セクションに送られる連続フィラメントを製造します。
• 6 つの加熱ゾーンには FOTEK ソリッドステート リレーが使用されています。選択された温度調節器が順番に識別されます。
• 11 kW 定格はメイン モーターに適用されます。 28 kW は、すべてのアクセサリを備えた完全なラインに適用されます。

注文に関して同意する詳細:温度コントローラーのブランド、モデル、設定値の範囲。ネジL/D、母材、メッキ材質と厚み、付属金型一覧。選択した PVC 配合とターゲット直径の出力、直径許容差、および許容方法。

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2. 貯湯タンク

押出後に独立した温水セクションを提供し、横方向に移動してダイを取り外すことができます。

温水タンクは、厚さ 1.5 mm の 304 ステンレス鋼で作られた 1.5 m の独立したセクションです。ダイを取り外すときにアクセスできるように横に移動します。 304 素材で作られた 2.5 kW ヒーターが水を加熱します。内部ガイドホイールサポートも 304 材料を使用しており、ウォーターバッフルにはセラミックフィラメントガイドリングが付いています。このセクションは、それに続く 2 つの冷水セクションとは別に指定されます。

温水タンク

ヒーター、ガイドローラー、横方向調整レールが見える温水タンク。

コンポーネント/アイテム	仕様
断面と長さ	1 つの独立した温水セクション、長さ 1.5 m。
タンクの材質と厚み	304 ステンレス鋼、厚さ 1.5 mm。
金型の取り外しアクセス	タンクは横に移動して、金型を取り外すためのアクセスを提供します。
給湯器	304 素材の 2.5 kW ヒーター。成形機ファミリーとの共用ヒータータイプ。
内部ガイドホイールサポート	304素材。
ウォーターバッフルのフィラメント通路	セラミックフィラメントガイドリング。

• 給湯部には2.5kWの専用ヒーターと別タンク構造を採用。
• 横方向に移動すると、金型を取り外すことができます。
• 内部のガイドホイールサポートとセラミックリングは、タンクとその水バッフルを通るフィラメントの経路を定義します。

注文に関して同意する詳細:水温設定範囲、水位配置、供給/戻り接続。循環ポンプ、貯水池、水処理装置の供給範囲。ヒーターの交換部品番号と互換性のある成形機のモデル。

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3. 冷水タンク

フィラメントを冷却します。後部セクションには、オプションの 4 ゾーンの水を除去するためのスペースがあります。

冷水配置には前部と後部があります。前部の長さは3.7メートルです。後部セクションは全体で 3.9 m で、2.6 m の冷却領域と 1.3 m の水除去エリアで構成されます。タンクは厚さ 1.5 mm の 304 ステンレス鋼を使用し、ウォーター バッフルには 304 内部ガイド ホイール サポートとセラミック フィラメント ガイド リングが付いています。オプションの 4 ゾーン水除去システムは、0.75 kW 高圧ブロワーを使用して、冷却後に地表水を除去します。このオプションを取り付けると、吹き出し位置にカバーが飛沫を制限します。お客様の床面積に合わせて冷水タンクの長さを適宜短くすることができます。

冷水タンク

オプションの 4 ゾーン水除去システムを備えた冷水タンク アセンブリ（工場で展示）。

コンポーネント/アイテム	仕様
冷水セクションのレイアウト	フロントセクション: 3.7 m。後部:全長3.9m。
リアセクションの内訳	2.6 m 冷却 + 1.3 m 水分除去=3.9 m
タンクの材質と厚み	304 ステンレス鋼、厚さ 1.5 mm。
内部ガイドホイールサポート	304素材。
ウォーターバッフルのフィラメント通路	セラミックフィラメントガイドリング。
水分除去オプション	0.75 kW 高圧ブロワーを備えた 4 ゾーン配置（別のオプションとして提供）。
スプラッシュコントロール	オプションの送風機装着時の送風位置のカバーです。

• 冷却長と水抜き長は、レイアウト設計のために別途記載されています。
• ブロワーは冷却されたフィラメントから水を除去します。材料乾燥機は、押出前に使用する別のオプションです。
• 送風位置カバーは送風装置に付属しており、その場所での飛沫を制限します。

注文に関して同意する詳細:冷却水の温度、流量、および現場の供給/戻り接続。循環ポンプ、冷水器、その他の水系機器の供給範囲。最終組立図、4 ゾーンの吹き出し位置、およびサービス クリアランス。

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4. 引き取りユニット

押出、水処理、および巻き取りプロセスの一部として、ラインを通してフィラメントを引き出します。

引き取りユニットは、銅巻線を備えた 750 W 水平ギアモーター、Inovance または Delta インバーター、および TR ベアリングを使用します。巻き取りユニットに統合されたキャビネットは、巻き取りと取り付けられた吹き込み、直径ゲージ、および長さカウンター機能を個別に制御します。オプションのゲージを使用すると、自動直径制御が可能です。制御インターフェース、ターゲット直径、および許容精度については、注文に応じて合意する必要があります。個別の引き取り速度範囲は指定されていません。

引き取りユニット

左側に見えるオプションの直径ゲージを備えた引き取りユニット。

コンポーネント/アイテム	仕様
駆動モーター	銅巻線を備えた 750 W 水平ギアモーター。
インバータ	イノヴァンスまたはデルタ。注文時に供給されたブランドを指定してください。
ベアリング	TRブランド。
制御位置	統合された巻き取り電気キャビネットでの個別の巻き取り制御。
直径制御オプション	自動直径制御機能を備えたオプションのゲージ。制御インターフェイスと注文の受け入れ要件に同意します。

• 750 W ギアモーターとインバーターが牽引ドライブを形成します。メイン押出機には、独自の独立した 11 kW モーターが搭載されています。
• オペレーターは、ラインの下流端にある統合された巻取りキャビネットからの搬出を制御できます。
• オプションの直径ゲージを使用すると、測定と自動直径制御が追加されます。ラインとのインターフェイスはオーダーで定義されます。

注文に関して同意する詳細:選択した PVC 配合および直径の引き上げ速度範囲、設定および受け入れ方法。フィラメント接触部の寸法や材質、駆動の詳細仕様など。ゲージ制御インターフェース、ゲージ選択時の許容直径変動および制御配置。

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5. 巻取りユニット

PVC フィラメントをスプールに集め、下流の機器の制御装置を収容します。

巻取りユニットには 2 つのステーションがあります。統合された電気キャビネットは、搬出と、取り付けられたブロー、直径ゲージ、および長さカウンター機能を個別に制御します。キャビネットには CHINT 残留電流保護装置、押しボタン スイッチ、ロータリー スイッチ、コンタクタが使用されています。オプションの長さカウンターは、エンコーダーを通じてデータを取得します。ゲージとブロワーも選択した場合にのみ付属します。スプール寸法、巻取量、切替方法はご注文ごとに打ち合わせさせていただきます。

2ステーションテイクアップ

左側に空のシャフト、右側に巻かれたスプールを備えた 2 ステーションのテイクアップ。

コンポーネント/アイテム	仕様
テイクアップステーション	2駅。
統合キャビネット制御スコープ	引き取りと、取り付けられたブロー、直径ゲージ、および長さカウンター機能を個別に制御します。
主な保護	CHINT 残留電流保護装置。
押しボタンとロータリースイッチ	CHINT 押しボタン スイッチおよびロータリー スイッチ。
コンタクタ	チント。
長さカウンター	エンコーダベースのデータ収集を備えた別個のオプション。
ゲージとブロワー	注文時に選択すると提供されます。キャビネット コントロールは、これらのオプションのデバイスがベースラインに含まれていることを意味するものではありません。
オプション接続	オプション機器用の航空スタイルのプラグ コネクタにより、誤った配線を回避できます。

• 2 つの巻き取りステーションは PVC フィラメントをスプールに収集します。自動スプール転送、無停止切替は指定されていません。
• 統合キャビネットは、実際に取り付けられているオプションに合わせた制御を備えた下流機器の動作ポイントを提供します。
• エンコーダベースのカウンタは、長さデータの取得を提供します。プリセット長、警報、自動停止は別途指定が必要です。

注文に関して同意する詳細:スプール外径、口径、幅、スプールあたりの巻取重量、巻取モーターの仕様。スプール交換方式、トラバース配置、テンションコントロール仕様。長さのカウント精度とリセット、プリセット、アラーム、自動停止機能が付属しています。

オプション装備

PVCフィラメントの用途

PFE-40P は、下流のプラスチック スパイラル生産用の連続 PVC フィラメントを製造しています。フィラメントはスプールに回収され、次の工程に進みます。

生産ルート：PVCフィラメント押出→プラスチックスパイラル成形→ノートや書類の製本。スパイラル成形、パンチング、バインディングには別の設備が必要です。

ノートと文房具

プラスチック スパイラル バインディングは、ノートブックや文房具の製造における PVC フィラメントの下流用途です。お問い合わせの際は、必要なフィラメント径と別途スパイラル成形装置の要件をご指定ください。

研修マニュアルやオフィス文書など

トレーニング マニュアルや製本されたオフィス文書は、さらに下流のアプリケーションです。必要なフィラメントの仕様を共有して、生産ルートに合わせて押出構成を検討できるようにします。

AI によって生成されたダウンストリーム アプリケーションのイラスト。スパイラル成形および結束装置が別途必要です。これらの画像は考えられる用途を示しており、この特定のラインで製造された製品を文書化するものではありません。

よくある質問

確認された直径範囲 0.8 ～ 4.0 mm の連続 PVC プラスチック フィラメントを製造します。フィラメントは下流のプラスチックスパイラル成形で使用できます。スパイラル成形と製本は別の作業です。

確認済みの素材はPVCのみです。 PET、PLA、ABS、その他のポリマーはこの仕様には含まれません。

記載されている出力は 15 ～ 20 kg/h です。お問い合わせの際は、動作条件と受け入れ要件に同意できるよう、PVC 配合とターゲット フィラメント直径を提供してください。

いいえ、1時間あたりの生産量です。このモデルには固定のメートル/分値が指定されていません。

この機械には、45 mm の電気めっきネジと銅巻線の 11 kW メイン モーターが搭載されています。ネジのコーティング仕様、L/D、および基材の材質については、最終的な技術協定の対象となります。

仕様された電源は 380 V、三相、50 ～ 60 Hz です。すべての付属品を含めた合計設置電力は 28 kW です。注文する前に、選択した構成とサイトの供給を確認してください。

いいえ。これは、測定されたエネルギー消費量ではなく、完全な構成に対して示された設置電力の数値です。動作消費量は提供されていません。

自動直径制御機能付き直径ゲージをオプションでご用意しています。注文時には、測定範囲、許容される直径の変動、および制御設定について合意する必要があります。

エンコーダを介して計数データを取得します。プリセット長、アラーム、自動停止および計数精度については、最終仕様で合意する必要があります。

いいえ。乾燥機は押出前の材料準備用です。水冷後、ブロワーがフィラメントから表面水を除去します。これらは、構成と見積では別個の項目です。

このラインには 2 ステーションの巻取りユニットがあります。統合された電気キャビネットは、取り付けられたブロー、引き取り、直径ゲージ、および長さカウンター機能を個別に制御します。自動スプール転送が指定されていません。

付属ライン寸法は長さ×幅×高さの順で15,000×1,600×2,700mmです。設置計画では、アクセス、ユーティリティ、および選択した構成も考慮する必要があります。

はい。オーダーに合わせて設備の追加・削除も可能です。見積書では、選択したオプションと最終的な供給範囲を特定する必要があります。

PVC 材料情報、ターゲット フィラメント直径、必要な公差と出力、スプール要件、電源、利用可能なレイアウト、および選択したオプションを送信します。 FUDE はこれらの詳細を使用して構成に同意します。